Documentação de processos de galvanoplastia e polimento

1. Processo de galvanoplastia-de baixa qualidade

O fluxo de trabalho principal da galvanoplastia de-baixa qualidade consiste em "lixamento simples + galvanoplastia".

Durante o processo, apenas os requisitos processuais básicos são atendidos, sem ênfase no controle de qualidade. O objetivo principal é apenas completar o fluxo de trabalho, e os principais indicadores, como a condição da superfície do produto e o efeito da galvanoplastia, não são monitorados rigorosamente.

2. Processo de galvanoplastia de alta-qualidade

A galvanoplastia de{0}}alta qualidade adota um fluxo de trabalho central de "lixamento triplo + processamento fino + galvanoplastia + inspeção de qualidade", com cada etapa aderindo a padrões rigorosos. Os detalhes são os seguintes:

2.1 Tratamento de polimento pré-de galvanoplastia

Os blanks iniciais do produto devem passar por três rodadas de lixamento. A sequência de grãos de lixamento é de malha 320, malha 260 e malha 180, por sua vez. Um número de malha menor indica partículas abrasivas mais finas e um acabamento de polimento mais suave.

Após o lixamento triplo, padrões concêntricos são criados na superfície do produto para realçar ainda mais a textura, estabelecendo uma base sólida para posterior galvanoplastia.

Após a conclusão do polimento, a superfície de cada produto deve ser inspecionada uma por uma para garantir que não haja arranhões e que os padrões estejam claros e consistentes antes de prosseguir para a próxima etapa.

2.2 Proteção Intermediária e Galvanoplastia

Os produtos que passam na inspeção de polimento devem ser bem embalados para evitar arranhões ou danos durante o transporte ou processamento posterior, o que pode comprometer a qualidade final.

Após o devido acondicionamento, os produtos são encaminhados para a oficina de galvanoplastia para serem submetidos ao processo de galvanoplastia de acordo com procedimentos operacionais padrão.

2.3 Pós-inspeção de qualidade e retrabalho da galvanoplastia

Após a galvanoplastia, os produtos são transportados de volta à empresa para uma inspeção de qualidade abrangente. Isso inclui a verificação de defeitos na camada galvanizada, a verificação da aderência do revestimento e a garantia do cumprimento de outros padrões de qualidade.

Se algum problema de qualidade for identificado, os produtos serão imediatamente enviados de volta ao processo relevante para retrabalho, garantindo que todos os produtos entregues atendam aos altos-requisitos de qualidade.

2.4 Descrição dos Custos do Processo

No processo de galvanoplastia de alta{0}}qualidade, pode ocorrer perda de produto (por exemplo, peças caindo durante o processamento), com uma taxa geral de perda de aproximadamente 10%-20%. Além disso, o controle rigoroso do processo aumenta os custos de tempo e de gerenciamento, levando, em última análise, a um custo total relativamente mais alto para galvanoplastia de alta-qualidade em comparação com alternativas de baixa qualidade.